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一、概述

由于水箱使用多年，水箱內(nèi)壁存在一些無機(jī)鹽垢和固體雜質(zhì)，造成油出現(xiàn)白色污染變質(zhì)。通過對水箱進(jìn)行檢查，。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場情況制定以下方案。

二、水箱污染問題分析

1．水箱內(nèi)壁附著鈣、鎂、鋇、鍶、硅、鐵、錳等無機(jī)垢。

2．存在有機(jī)物、油類、細(xì)菌等有機(jī)污染因子。

3．內(nèi)壁附著膠體、懸浮物、粘泥。

4．由于儲(chǔ)存油偏酸性，與附著物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成新的鹽類造成油污染。

三、清洗方案

1、物理清洗：采用物理方法清洗水箱中的膠體、懸浮物、粘泥及無機(jī)污染物。

2、化學(xué)清洗：物理清洗之后可采用 2% PNT-436專業(yè)不銹鋼清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗，去除水垢。

3、清洗藥劑：選用不含氯離子的PNT-436專用清洗劑 。

4、清洗過程：化學(xué)藥劑浸泡和空氣震蕩。

5、環(huán)保要求：清洗完后產(chǎn)生的廢水偏酸性，需用堿中和排放。

6、安全要求：密閉空間施工需做好通風(fēng)和安全防護(hù)。

四、實(shí)施步驟

4.1 施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場施工必須按要求佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、穿好防護(hù)服、防護(hù)鞋等。

2、準(zhǔn)備好水箱通風(fēng)設(shè)備及氧氣檢查儀器。

3、準(zhǔn)備好清洗用的相關(guān)施工工具。

4.2施工計(jì)劃

1、放空油箱，用專用油清洗劑將油清洗干凈。打開人孔通風(fēng)，避免窒息。（大造完成）

2、進(jìn)入水箱檢查確定污染情況及位置。

3、采用物理清洗方法清洗水箱，用拋光輪對水箱內(nèi)壁進(jìn)行打磨清理。

4、在進(jìn)行化學(xué)清洗前，先對水箱中的小部分污垢進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn)，如清洗劑達(dá)到了預(yù)期效果則進(jìn)行下一步整體清洗。

5、在水箱中掛入腐蝕掛片，檢測清洗過程中對水箱的腐蝕程度。

6、在水箱中配置18m3左右的含2%的PNT-436清洗劑，通入壓縮空氣進(jìn)行底部曝氣，產(chǎn)生震蕩使清洗效果更佳，清洗時(shí)間為24小時(shí)。在清洗過程中每隔30分鐘檢查清洗劑PH值確定消耗量，依據(jù)實(shí)際情況添補(bǔ)藥劑，讓清洗藥劑處于有效范圍。

7、化學(xué)清洗結(jié)束后，檢查清洗效果。如果還存在污垢的附著可再次進(jìn)行局部處理直至達(dá)到要求。

8、水箱清洗完成后產(chǎn)水的廢水偏酸性，應(yīng)環(huán)保的要求要對水箱產(chǎn)水的廢水進(jìn)行中和至中性再排放至污水處理系統(tǒng)。堿消耗量約50kg由大造提供。

9、排放廢水后用自來水沖洗干凈整個(gè)水箱，然后通風(fēng)干燥。

10、檢查合格投入使用。

4.3 施工質(zhì)量管理

完成清洗后，使水箱正常使用，達(dá)到預(yù)定使用效果